液壓機(jī)污染的原因是什么?
發(fā)布時間:2023-08-01T08:50:12更新時間:2023-08-01T08:50:18 瀏覽量:133液壓機(jī)污染的原因是什么?
液壓機(jī)污染的原因是什么?液壓機(jī)中油污染物的形成有兩個主要原因。單臂液壓機(jī)可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。上海液壓機(jī)機(jī)床運(yùn)行5000小時進(jìn)行二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。南京液壓機(jī)當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn)。
(1)將水和空氣混入液壓機(jī)的液壓機(jī)中。大部分液壓機(jī)含有微量水分(小于0.01%) ,混入液壓機(jī)中,油中的空氣不僅使油發(fā)生乳化、潤滑性能下降,而且對油的氧化起催化作用,加劇油污的形成。在液壓機(jī)的儲運(yùn)過程中,為了保證液壓機(jī)的最大靜壓,加強(qiáng)各批液壓機(jī)的理化性能測試,必須保證容器的干燥和密封。
(2)液壓機(jī)部件磨損產(chǎn)生污染物。液壓元件工作時,運(yùn)動部件中金屬與金屬之間、金屬與密封材料之間的磨損顆粒,以及液體流動中刷掉的軟管材料、過濾材料上脫落的顆粒和纖維、剝落的漆皮等都成為污染物。對于液壓元件的內(nèi)腔或液壓管道的內(nèi)壁,在制造中需要有較高的表面粗糙度要求,以提高運(yùn)動部件接觸面的表面硬度。部件的表面處理方法應(yīng)具有高可靠性和穩(wěn)定性。比如各種接頭的表面電鍍必須牢固可靠,液壓機(jī)箱內(nèi)腔可以磷化。2.減少殘留污染物
液壓控制元件在制造、采購、儲存、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試和使用等過程中,不可為了避免地會接觸環(huán)境污染 物(如砂粒、鐵屑、焊渣、銹片、灰塵等) ,污染物企業(yè)一旦學(xué)生進(jìn)入一個元件或系統(tǒng)中就會發(fā)展造成嚴(yán)重污染,解決 措施如下。
(1最重要的方面之一是確保制造、儲存和裝配環(huán)境清潔無塵。 (2)在液壓部件的儲存和運(yùn)輸過程中,應(yīng)采取有效的包裝措施,最好采用單獨(dú)的封閉包裝。部件不得與地面直接接觸放置,并應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)使用。
(4)液壓機(jī)組件、管路裝配過程中應(yīng)仔細(xì)清洗。組件可用專用工業(yè)擦拭紙擦拭,嚴(yán)禁使用易脫落的纖維織物擦拭組件。對管道,可用汽油、煤油循環(huán)清洗,或用干燥無塵、粉塵高壓空氣吹掃清洗。在裝配過程中,嚴(yán)禁操作人員戴手套裝配。(4)安裝時,尤其是液壓元件的安裝,管道連接和管道工藝應(yīng)清潔、快速,避免不連續(xù)。建議在10分鐘內(nèi)完成零部件或管道接頭的無密封包裝裝配,以提高整機(jī)及零部件的裝配、清潔度。
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