液壓閥故障的四種原因及預防措施
發布時間:2023-08-30T08:48:27更新時間:2023-08-30T08:50:04 瀏覽量:133液壓閥故障的四種原因及預防措施
摘要:液壓閥失效的4大原因及相應的預防管理措施 液壓閥幾乎是所有液壓技術系統設計中都具有不可或缺的液壓元件,液壓閥起到對液壓機中執行元件發展速度、方向、壓力的控制重要作用,液壓閥失效會對企業整個液壓機可以產生一個巨大的影響,甚至能夠直接因素導致我國液壓機已經無法正常運行或出現機毀事故,今天以液壓閥失效的比較研究集中社會現象為出發點,對液壓閥失效分析原因 [] 液壓閥失效的4大原因及相應的預防安全措施液壓閥是幾乎所有液壓機中不可缺少的液壓元件,液壓閥在液壓機中起著控制執行機構速度、方向和壓力的作用。弓形液壓機產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。中國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質,根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。 液壓閥失效將對整個液壓機產生巨大影響,甚至直接導致液壓機失效或機械故障事故。 本文簡要總結了液壓閥失效的原因,希望能為大家提供一些參考
1.液壓閥失效原因
1)、機械性失效
(1)磨損: 液壓機、閥套、閥體等機械零件的運動副在使用過程中不斷產生摩擦,使零件的尺寸、形狀和表面質量發生變化而失效。(2)疲勞: 在長期變載荷下工作時,液壓閥內的彈簧會變軟,彈簧長度會縮短,整個彈簧會因疲勞而斷裂,產生裂紋、剝落或其他損傷。這些可能導致閥門失靈。(3)變形: 當加工過程中的殘余應力和使用過程中的外加載荷應力超過零件材料的屈服強度時,零件就會變形,不能發揮其正常功能。(4)腐蝕: 液壓機中摻入過多的水或酸性物質,長期使用,會腐蝕液壓閥的相關部件,使液壓閥失去應有的精度和故障。
2)、液壓卡緊
當油流經液壓閥的圓柱形滑閥結構時,作用在閥芯上的徑向不平衡力造成閥芯卡死,這就是所謂的“液壓夾緊”。
3)、液壓沖擊?液壓控制系統主要由于發展迅速換向或關閉油道,使系統內流動的油液突然換向或停止流動,而引起社會壓力急劇上升,形成自己一個具有很大的壓力達到峰值,即為液壓沖擊。4)、氣穴現象?在液壓機中,因液體流速變化可以引起學生壓力逐漸下降而產生影響氣泡的現象叫做“氣穴”。氣穴和氣蝕使液壓機管理工作安全性能惡化,可靠性以及降低。
2.相應的預防措施
液壓閥的機械故障與閥門的設計和零件的加工有關,因此在維修中的預防措施有限
2)提高液壓機的清潔度,有助于減少由于雜質引起的閥芯卡滯現象。安裝滑閥時,根據設計要求盡量擰緊閥體的螺紋,避免閥芯因受力變形而產生卡死現象。注意液壓機的油溫,盡量避免因溫度變化過大而引起的變形。
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