YT-X系列500噸四柱萬(wàn)能液壓機(jī)

發(fā)布時(shí)間：2022-04-25T15:45:33更新時(shí)間：2024-08-23T16:31:18

購(gòu)買(mǎi)流程

1在線咨詢
2設(shè)計(jì)方案
3商務(wù)洽談
4裝配生產(chǎn)
5安裝調(diào)試
6上門(mén)安裝

產(chǎn)品咨詢，索取報(bào)價(jià)

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IQNET國(guó)際認(rèn)定機(jī)構(gòu)聯(lián)盟認(rèn)證

技術(shù)參數(shù)

銀通四柱萬(wàn)能液壓機(jī)產(chǎn)品特性
1.設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)選用手動(dòng)式和全自動(dòng)二種工作方式。

2.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)選用二通插裝閥系統(tǒng)集成，電氣控制系統(tǒng)選用電子器件操縱(或PLC程序控制器)

3.本機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)安裝在路面上，有利于維護(hù)保養(yǎng)。

4.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)單獨(dú)可移動(dòng)控制箱，實(shí)際操作便捷。
5.遠(yuǎn)程液壓閥可限壓。限程.精準(zhǔn)定位。加工工藝姿勢(shì)。
- 6.設(shè)備機(jī)身采用三梁四柱形式結(jié)構(gòu)（四柱液壓機(jī)），剛性好，性能穩(wěn)定。
- 7.設(shè)備采用先進(jìn)的泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，比普通壓力機(jī)節(jié)能30％-40％，噪音不超過(guò)75db。
- 8.伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力穩(wěn)定，主軸重復(fù)定位基準(zhǔn)高。
- 9.配有稱重傳感器，可顯示實(shí)際壓力.
- 10下壓行程具有快進(jìn)和增壓工進(jìn)兩種速度; 快進(jìn)提高工作效率：增壓工進(jìn)速度可任意調(diào)節(jié)，提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量，保護(hù)模具,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
- 11.設(shè)備有油溫檢測(cè)裝備，當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)會(huì)啟動(dòng)冷卻器，從而保持機(jī)器的穩(wěn)定性。
- 12.可以同時(shí)檢測(cè)壓裝的壓力和位移，當(dāng)壓力或位移不在范圍時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
- 13.由于控制簡(jiǎn)單，配件少，因此維修成本低。
- 14.在壓制完成后可長(zhǎng)時(shí)間保壓，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
四柱萬(wàn)能液壓機(jī)產(chǎn)品圖片

四柱萬(wàn)能液壓機(jī)的適用范圍

適用范圍：1000噸四柱液壓機(jī)主要運(yùn)用于金屬材質(zhì)冷沖壓、拉伸、汽車(chē)零部件、粉末狀產(chǎn)品成形、塑料模殼、碳纖維制品成形等一系列成型商品。

四柱萬(wàn)能液壓機(jī)動(dòng)作流程

主缸快下-慢下加壓-保壓時(shí)間-泄壓延遲時(shí)間-回程，和一般四柱液壓機(jī)廠家不同的是，我們可以按照用戶需要定制。

四柱萬(wàn)能液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
四柱萬(wàn)能液壓機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)述。

1.主機(jī)

四柱萬(wàn)能液壓機(jī)800噸，包含整體機(jī)身和液壓缸及控制系統(tǒng)構(gòu)成。

2.整體機(jī)身

四柱萬(wàn)能液壓機(jī)身由上梁、下梁、油缸、立柱、螺帽等構(gòu)成，是一種四柱式液壓機(jī)，其左右梁用四根柱和螺帽擰緊：產(chǎn)生剛度架構(gòu)。油缸以柱為導(dǎo)向性，沿柱左右滾動(dòng)。油缸的左右導(dǎo)柱裝有防塵圈，避免塵土刮傷柱表層。在滑梁和下主梁，開(kāi)啟T槽（實(shí)際規(guī)格由乙方明確提出）。柱螺帽可以調(diào)整操作臺(tái)的不平衡和工作臺(tái)與活塞桿的不垂直角度。重件選用大中型數(shù)控機(jī)床木地板數(shù)控鏜床和高精密數(shù)控龍門(mén)銑床精密機(jī)械加工，電子計(jì)算機(jī)提升三梁四柱構(gòu)造，機(jī)器設(shè)備抗壓強(qiáng)度高，外形美觀大方。

3.主缸

四柱萬(wàn)能液壓機(jī)主缸選用活塞桿缸構(gòu)造，用螺絲穩(wěn)固在上梁安裝孔里。氣缸套通過(guò)擠壓成型解決，液壓缸通過(guò)時(shí)效處理，表層通過(guò)硬鉻打磨拋光，耐磨損、美觀大方、抗腐蝕。

3.液壓控制閥

3.1液壓動(dòng)力站安裝方式：安裝在油箱右邊的專用支架上，盡量避免噪聲。

3.2液壓動(dòng)力站配置油過(guò)濾系統(tǒng)。擋板將吸油區(qū)與回油區(qū)分離，給油邊有過(guò)濾裝置，確保機(jī)油的潔凈度。

3.3.油缸充液閥：充液閥安裝在缸底，構(gòu)造常閉自吸式。油缸迅速降低時(shí)，根據(jù)自身重量降低開(kāi)啟充氣閥門(mén)，從充液機(jī)油箱取油，這樣的設(shè)計(jì)讓機(jī)器加壓和快下的速度快速，是一種快速液壓機(jī)。

3.4 管路選用髙壓無(wú)縫管，管頭選用高壓油管聯(lián)接。

3.5 液壓控制系統(tǒng)。

3.5.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)額定值壓力為25mpa，元器件額定值工作壓力為31.5mpa，有益于提升液壓傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)件的使用期限。

3.52 高壓主汽油泵選用國(guó)內(nèi)高品質(zhì)變量柱塞泵，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。主油泵電機(jī)組通常立式安裝。

4.液壓控制系統(tǒng)

4.1液壓控制系統(tǒng)選用二通插閥系統(tǒng)集成。具備油阻小、總流量大、抗污、回應(yīng)快、安全性穩(wěn)定性高、控制措施靈活、維護(hù)保養(yǎng)便捷等優(yōu)勢(shì)。

4.2.二通插裝閥集成化設(shè)計(jì)方案，合理布局，生產(chǎn)制造便捷，調(diào)節(jié)維護(hù)保養(yǎng)便捷。

4.2.3液壓控制系統(tǒng)各自完成下列關(guān)鍵作用：

a).水泵葉輪控制電路-由節(jié)流閥.調(diào)速閥構(gòu)成，完成系統(tǒng)軟件建壓，操縱主閥負(fù)載。卸載掉。

b).主缸充壓控制回路-由二通插裝閥以及主導(dǎo)電磁感應(yīng)操縱，完成壓力機(jī)載入力的無(wú)極調(diào)整。

C).工作壓力設(shè)定電源電路-由主系統(tǒng)軟件壓閥調(diào)整，完成頂出缸的姿勢(shì)。

5.自動(dòng)化的控制系統(tǒng)。

1000噸四柱萬(wàn)能液壓機(jī)主控芯片系統(tǒng)軟件選用臺(tái)達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)器電子器件自動(dòng)控制系統(tǒng)，各種各樣按鍵安裝在伺服控制系統(tǒng)實(shí)際操作柜里，置放在油壓機(jī)邊上的工作臺(tái)上，有利于使用和觀察，是一種簡(jiǎn)單好用的伺服液壓機(jī)。

5.1 電氣控制系統(tǒng)主控芯片，可完成油壓機(jī)各種各樣加工工藝姿勢(shì)循環(huán)系統(tǒng)；遠(yuǎn)程服務(wù)器選用手動(dòng)式全自動(dòng)二種工作方式，選用切換開(kāi)關(guān)變換。

5.2 驅(qū)動(dòng)力一部分：操縱各電動(dòng)機(jī)總開(kāi)關(guān)電源及啟停及過(guò)載保護(hù)器。

5.3 操縱一部分：可進(jìn)行設(shè)備全部姿勢(shì)的調(diào)節(jié)實(shí)際操作。控制面板還選用了實(shí)際操作按鍵和的實(shí)際操作按鍵和作用切換開(kāi)關(guān)。各電動(dòng)機(jī)的起停按鍵。